Sedan iPhone antog den projicerade kapacitiva pekskärmen har ett stort antal strukturella designscheman uppstått på kort tid. Kännetecknande för den projektionskapacitiva pekskärmen är att sensorn är under pekskärmens yta och är täckt med skyddsglas. Vissa nya produkter under utveckling har en enkel-sidig design, det vill säga att alla avkänningsskikt är designade på en sida av ett enda substrat. I den här nuvarande tunnaste projicerade kapacitiva pekskärmsdesignen använder varje lager en sputterprocess med flera-lager. Baserat på grundprincipen för den projicerade kapacitiva pekskärmen med två transparenta ledande lager kan olika förändringar göras i designen. Användning av ultra-fina (10 ^ ni) trådar kan till exempel ersätta ett visst lager och därigenom minska sputtering av ett lager av ITO. För närvarande är de flesta mobiltelefoner och signaturinsamlingstavlor på marknaden belagda med ITO på olika PET-lager. Dessutom använder vanliga pekskärmar även dubbel-beläggning eller enkel-ITO-belagt glas på ett två-underlag.
(1) Filmmönster
I den projicerade kapacitiva pekskärmen kan ITO-filmen designas och etsas på en mängd olika sätt, men tillverkningskostnaden är densamma, och på grund av den höga korrelationen mellan peksensorn och det elektroniska styrsystemet är det svårt att säga vilket mönster är bättre än andra mönster.
Mönstret som användes i den tidiga iPhones projicerade kapacitiva pekskärm är det enklaste: ITO på båda sidor av glaset etsas i 10 kolumner med en linjebredd på lram och ett avstånd på 5 mm på framsidan, och baksidan är etsad i 15 rader, med en linjebredd på 5 mm och ett avstånd på 37. I radarrangemangslagret på ^m är de icke-anslutna (isolerade) remsorna reserverade mellan de 10 kolumnerna i kolumnarrangemangslagret för att bibehålla en enhetlig optisk effekt. Den här typen av design kräver enkel teknik, men kräver en stark processorkraft hos styrenheten för att generera exakta koordinater.
Det vanligaste mönstret är en sammankopplande diamant (det är en fyrkantig 45 grader diagonalt placerad). Elektrodöarna i detta mönster är tillförlitligt anslutna (den kortaste anslutningen), och skärmområdet används i största utsträckning för att känna av fingerkapacitans. Diamantmönstret är uppdelat i komplementära Det finns två lager, det ena är horisontella diamantformade-rader, det andra är vertikala diamantformade-kolumner och korsningen av trådar är som små broar. Storleken på den diamantformade -ön beror på tillverkaren, vanligtvis mellan 4 och 8 mm. För närvarande använder de flesta projicerade kapacitiva pekskärmar ett diamantformat-mönster.
(2) Pekskärmens ledarmotstånd bearbetas vanligtvis med 15011/port (enhet: n/(m2*mil)) ITO-belagt glas. För att bilda ett mönster med en linjebredd på 20:00 måste det kompletteras med fotoetsningsteknik, till exempel i LCD-panelfabriker. Det fotolitografiska ablationsmedlet som används i processen. Ju tjockare ITO, desto mindre resistans, desto bättre signal-till-brusförhållande, men ljustransmittansen är dålig; tvärtom, ju tunnare ITO desto bättre ljustransmittans, men signal-till-brusförhållandet är sämre. När man använder PET (transparent plast, huvudsakligen för tillverkning av mineralvattenflaskor) som substrat är linjebredden vanligtvis 100 ~ 200 jim. Screentryck, fotoetsning eller laserskärning kan användas för att göra en linjebredd på 30 ~ 5 (Vm) på PET. Processen med mönstret är fortfarande under studie. I praktiska applikationer finns det ett tredje lager IT0 i botten som ett skärmande lager för att isolera störningar från LCD-skärmen. Skärmskiktet använder vanligtvis ett kvadratmotstånd på 150 ~ 300fi/□. Signallinjen på pekskärmsramen är vanligtvis Den är gjord av molybden/aluminium/molybdenmaterial, som också pläteras efter ITO-förstoftning med hjälp av en vakuummagnetronförstoftningsprocess.
